什么是激光打標機？
激光打標 是一種使用激光標記各種物體的方法。激光標記的原理是激光束以某種方式改變其擊中表面的光學外觀。這可以通過多種機制實現：
1. 材料燒蝕（激光雕刻）；有時會去除一些有色表面層。
2. 熔化金屬，從而改變表面結構。
3. 輕微燃燒（碳化），例如紙、紙板、木材或聚合物。
4.塑料材料中的顏料（工業(yè)激光添加劑）的轉化（例如漂白）。
5. 聚合物的膨脹，例如當一些添加劑蒸發(fā)時。
6.產生小氣泡等表面結構。
通過掃描激光束（例如使用 2 個可移動的鏡子），可以使用矢量掃描或光柵掃描快速書寫字母、符號、條形碼和其他圖形。另一種方法是使用在工件上成像的掩模（投影標記、掩模標記）。這種方法簡單快捷（即使工件移動也適用），但靈活性不如掃描。
“激光打標”是指使用激光束對工件和材料進行標記或貼標。在這方面，有不同的工藝，例如雕刻、去除、染色、退火和發(fā)泡。根據材料和質量要求，這些工藝各有優(yōu)缺點。
激光打標機如何工作？
激光技術基礎
所有激光器均由三個部分組成：
1. 外部泵浦源。
2.活性激光介質。
3. 諧振器。
泵浦源將外部能量引導至激光器。
活性激光介質位于激光器內部。根據設計，激光介質可以由氣體混合物組成（CO2 激光器由晶體（YAG激光器）或玻璃纖維（光纖激光器）組成，當能量通過泵浦輸入到激光介質中時，激光介質以輻射的形式向外發(fā)射能量。
活性激光介質位于兩面鏡子之間，即“諧振器”。其中一面鏡子是單向鏡。活性激光介質的輻射在諧振器中被放大。同時，只有特定的輻射可以通過單向鏡離開諧振器。這種束狀輻射就是激光輻射。
激光打標機的優(yōu)點
高品質、恒定質量的高精度打標
由于激光打標的精度很高，即使是非常精細的圖形、單點字體和非常小的幾何圖形也能清晰易讀。同時，激光打標可確保始終如一的高質量結果。
打標速度快
激光打標是市場上最快的打標工藝之一。這可提高生產效率并降低制造成本。根據材料結構和尺寸，可以使用不同的激光源（例如光纖激光器）或激光機（例如振鏡激光器）來進一步提高速度。
耐用標記
激光蝕刻具有永久性，同時耐磨損、耐熱和耐酸。根據激光參數設置，某些材料也可以在不損壞表面的情況下進行標記。
激光打標機應用
激光打標機的應用范圍十分廣泛：
1. 在食品包裝、瓶子等上添加零件編號、使用期限等。
2. 添加可追溯信息，以便進行質量控制。
3.標記印刷電路板（PCB）、電子元件和電纜。
4.在產品上印刷標識、條形碼等信息。
與噴墨打印和機械打標等其他打標技術相比，激光打標具有許多優(yōu)點，例如處理速度非常快、運行成本低（不使用耗材）、結果始終保持高質量和耐用性、避免污染、能夠寫入非常小的特征，并且在自動化方面具有很高的靈活性。
塑料材料、木材、紙板、紙張、皮革和丙烯酸通常用相對低功率的 CO2 激光器。對于金屬表面，這些激光器不太適用，因為其長波長（約 10 μm）的吸收率很低；例如，1 μm 區(qū)域的激光波長更合適，例如可以用燈或二極管泵浦 Nd:YAG 激光器（通常是 Q 開關）或光纖激光器獲得。用于標記的典型激光功率為 10 到 100 W 的數量級。較短的波長（例如 532 nm）可能是有利的，例如通過 YAG 激光器的倍頻獲得的波長，但這種光源并不總是具有經濟競爭力。對于像金這樣的金屬的標記，由于其在 1 μm 光譜區(qū)域的吸收率太低，短激光波長是必不可少的。
金屬制品
不銹鋼、鋁、金、銀、鈦、青銅、鉑或銅
多年來，激光一直發(fā)揮著良好的作用，特別是在金屬的激光雕刻和激光打標方面。不僅軟金屬（如鋁），鋼或非常硬的合金也可以使用激光準確、清晰、快速地進行標記。對于某些金屬（如鋼合金），甚至可以使用退火打標來實現耐腐蝕標記，而不會損壞表面結構。在各種行業(yè)中，金屬制品都使用激光進行標記。
塑料
聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚酰亞胺（PI）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚酯（PES）
塑料可以用激光以多種方式進行標記或雕刻。使用光纖激光器，您可以標記許多不同的商用塑料，例如聚碳酸酯、ABS、聚酰胺等，并快速獲得永久、高質量的表面效果。由于標記激光器的設置時間短且靈活性高，您可以經濟地標記小批量。
有機材料
有機材料需要特殊的解決方案，以便為其提供具有清晰輪廓的永久標記。我們的專家開發(fā)了激光標記系統(tǒng)，完美滿足了這一要求。系統(tǒng)的強度可以控制，從而將熱量產生保持在所需的限度內。
玻璃和陶瓷
玻璃和陶瓷等材料對我們的客戶及其所處的行業(yè)有著嚴格的要求。為此， STYLECNC開發(fā)出一種能夠在玻璃上應用高對比度、無裂紋標記的技術。
激光打標機的不同工藝
退火標記
退火打標是一種特殊的金屬激光蝕刻方法。激光束的熱效應引起材料表面下方的氧化過程，導致金屬表面顏色發(fā)生變化。
激光雕刻時，工件表面被激光熔化并蒸發(fā)，從而激光束去除材料，在表面產生的壓痕就是雕刻。
刪除
在去除過程中，激光束會去除基材上的頂層涂層。頂層涂層和基材的顏色不同，因此會產生對比。通過去除材料進行激光標記的常見材料包括陽極氧化鋁、涂層金屬、箔和薄膜或層壓板。
發(fā)泡
在發(fā)泡過程中，激光束會熔化材料。在此過程中，材料中會產生氣泡，這些氣泡會漫反射光線。因此，標記會比未蝕刻的區(qū)域更亮。這種類型的激光打標主要用于深色塑料。
碳化
碳化使明亮的表面產生強烈的對比。在碳化過程中，激光加熱材料表面（最低 100° C），并釋放氧氣、氫氣或兩種氣體的混合物。剩下的是碳濃度較高的暗區(qū)。
碳化可用于聚合物或生物聚合物，如木材或皮革。由于碳化總是會產生深色標記，因此深色材料的對比度會相當小。
彩雕是利用MOPA光纖激光源在金屬表面（如不銹鋼、鈦??等）進行顏色標記的打標工藝。MOPA是指由主激光器（或種子激光器）和用于增強輸出功率的光學放大器組成的配置。
3D 記號
波長μm 的 3D 激光打標系統(tǒng) 是通過軟件控制光學擴束鏡在光軸方向高速往復運動，動態(tài)調整激光束的焦距，使聚焦光斑在工件表面不同位置保持均勻一致，從而實現 3D 表面，激光加工的精密表面。
